产品介绍
主要是动力源的区别，传统油压压装机和气压压装机动力源是液压油的压缩空气,执行装置是油压缸/气压缸。设备主要控制对象是液压油/压缩空气压力、液压油/压缩空气进缸和出缸的速度。
伺服压力机产品的动力源是电，执行装置是伺服电机（设备通过一系列机构将伺服电机的旋转运动转换成压装轴的直线运动）。伺服压力机主要控制电流、电压的大小来控制压装轴的压装力、行进速度。
伺服压力机在汽配，摩配，粉末冶金，五金家电，电子，轴承，泵业等行业都得到很好的利用致力于提升加工制造业的装配自动化。
产品概述：
可以准确控制伺服压力机的速度、位置和压力。可设定多种压下程序，包括恒压速度、设定精密位置停止、设定精密力停止、设定精密压下位移停止等。在行程距离内，伺服压力机可以在任何精密位置停机，不需要使用昂贵的精密模具，以确保冲压精度。冲压装配质量在线检测可以满足整个过程的质量控制和数据管理。
完成后操作,所有操作设置和结果数据以及压力位移曲线可以显示伺服压力机的人机界面,有效地控制干涉配合的质量,同时满足可追溯管理,缺陷产品的检测和删除的操作数据,以避免更大的损失。同时，伺服压力机对优化工艺参数和优化设计也有一定的指导意义。
伺服压力机准确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。利用工业平板电脑控制程序，可以实现双曲线实时显示、数据存储和检索。具有自动补偿功能，可实现油压机无法实现的准确压紧控制。在线装配质量管理技术，实时剔除不良品。根据客户的具体产品要求，伺服压力机配置适宜的压制工艺。完整准确的操作过程记录和分析功能。可实现多功能、灵活布线和远程设备管理。
精密压力和位移的无限回路控制的较高精度特性优于很多其它类型压力机。
与传统的气压、液压机相比，伺服压力机节能效果达到80%以上，更环保、安全，能满足无尘车间设备的要求;
在LCD触摸屏上可以显示整个压下力和k移动过程的图形。全程控制，可在运行的任何阶段自动识别产品是否合格，并实时剔除不良品，实现在线质量管理。压合机、压合深度、压合速度、压合时间均可在操作面板上输入，界面友好，操作简单。
